1. 溶射（Thermal Spraying）

溶射とは

金属やセラミックス材料を溶融し、噴射して表面に被膜を形成する加工法。防食・耐摩耗・寸法補修などに用いられる。

ガス式溶射

代表例：フレーム溶射
・燃焼ガスの熱で材料を溶融させる
・比較的低コストで設備が簡便

電気式溶射

代表例：プラズマ溶射
・電気エネルギー（プラズマ）で材料を高温溶融
・高融点材料にも適用可能

▶ 正しい組合せは「フレーム溶射（ガス式）」「プラズマ溶射（電気式）」

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2. 溶接

融接に分類されるもの

母材を溶かして接合する方法。
・TIG溶接
・MAG溶接
・被覆アーク溶接
・プラズマ溶接
※シーム溶接は抵抗溶接＝融接ではない

溶接の用語

・スパッタ…飛散金属粒
・スラグ…溶融金属の酸化物など（蒸気ではない）
・アークストライク…アーク痕
・突合せ継手…母材の端部同士を接合（重ねない）

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3. 鋳造（Casting）

ダイカスト法とは

精密金型に溶融金属を 高速・高圧で注入し瞬時に成形する方法。
高精度・高生産性が特徴。

※「重力で流し込む」のは金型鋳造、「模型を溶かす」のはロストワックス法。

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4. 鍛造（Forging）

鍛造の基本

金属に圧力を加え塑性変形させて強度の高い部品を作る加工法。

主なポイント

・自由鍛造＝上下金型で挟む方法ではない
・ねじ＝転造後に圧造
・鍛造時の再結晶→熱間鍛造では軟化する
・鋳造品より鍛造品のほうが強度は高い

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5. 機械工作法

各加工法の特徴

電解研磨
・大量処理が可能（化学研磨より得意）

放電加工
・ピーク電流が大きいほど加工速度は速い
（問題文イは誤り）

化学研磨
・化学薬品による溶解、通電しない

ドリルのねじれ角
・大きいほど切れ味良いが剛性は低くなる

湿式ラッピング
・乾式より仕上がりが鏡面になりやすい

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まとめ

• 溶射は「ガス式＝フレーム」「電気式＝プラズマ」が基本
• 溶接の分類ミス：シーム溶接は融接に含まれない
• ダイカスト＝高圧高速注入
• 鍛造は鋳造より強度が高い
• 機械工作法はそれぞれの特徴をしっかり暗記

試験では「適切／不適切」の判定が多いため、
各加工の 定義・特徴・分類 を正確に覚えることが重要です。